Descripción de productos
La línea de producción de bandejas para tazas de café totalmente automática AGICO es una solución de fabricación integrada diseñada para la producción industrial a gran-escala. A diferencia de las máquinas independientes, esta línea completa sincroniza todo el flujo de trabajo-desde la pulpa de la materia prima hasta el conformado de precisión, el secado en túnel de alta-eficiencia y el apilado automático. Está diseñado específicamente para satisfacer la creciente demanda mundial de envases de café sostenibles, ofreciendo una consistencia incomparable, costos laborales reducidos y un rápido retorno de la inversión.
¿Por qué elegir una línea de producción de bandejas para tazas de café totalmente automática?
Alta eficiencia y bajo costo laboral
Con control centralizado PLC, la línea totalmente automática integra despulpado, formado, secado, prensado en caliente y apilado. Solo se requieren 1 o 2 operadores, lo que garantiza una producción continua y una mayor eficiencia.
Calidad estable y rendimiento sólido
La tecnología de moldeado por alta-presión y-prensado en caliente ofrece superficies lisas, dimensiones precisas y una resistencia excelente para recipientes de 2 y 4 tazas y personalizados.


Producción eco-respetuoso con el medio ambiente
Utilizando papel reciclado y fibras naturales, la línea produce portavasos de pulpa moldeada 100 % biodegradables con reciclaje de agua optimizado.
Personalización de moldes flexibles
Los moldes de aluminio mecanizados mediante CNC-se pueden personalizar según diferentes tamaños de tazas, estructuras de bandejas y requisitos de marca. Una línea de producción puede producir varios portavasos de café simplemente cambiando los moldes.
Proceso de producción de bandejas para tazas de café
Preparación de pulpa
El papel usado y las fibras recicladas se procesan a través del sistema de pulpa para producir pulpa uniforme con consistencia estable, lo que garantiza un suministro confiable de material para la producción a gran-escala.
01
Moldeo de precisión
La pulpa preparada se entrega a la máquina formadora y se le da forma mediante moldes personalizados utilizando tecnología de formación al vacío, creando bandejas para tazas de café con estructura y dimensiones consistentes.
02
Secado eficiente de metales
Las bandejas recién formadas ingresan al sistema de secado de metal para una rápida eliminación de la humedad. El proceso de secado controlado mejora la eficiencia de la producción al tiempo que mejora la resistencia y estabilidad del producto.
03
Prensado en caliente y apilamiento automático
Después del secado, las bandejas se prensan en caliente para lograr una superficie más lisa y una mejor precisión dimensional. Luego, los productos terminados se cuentan y apilan automáticamente, listos para su embalaje y transporte.
04

Especificaciones técnicas
Especificación de la línea de producción de bandejas para tazas de café completamente automática
| Modelo | Salida (p/h) | Moho | Máquina de pulpa | Máquina de bandeja de huevos | Método de secado | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Secado Natural | Secado de ladrillos | Secado de metal de una sola capa | Secado de metales multicapa | |||||
| ZMDT3×4-2000 | 2000-2200 | 3×4 | ZDS1 | DT3×4 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT4×4-2500 | 2500-2700 | 4×4 | ZDS2 | DT4×4 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT3×8-3000 | 3000-3500 | 3×8 | ZDS2 | DT3×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT4×8-4000 | 4000-4500 | 4×8 | ZDS4 | DT4×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT5×8-5000 | 5000-5500 | 5×8 | ZDS4 | DT5×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT5×12-6000 | 6000-6500 | 5×12 | ZDS6 | DT5×12 | √ | √ | √ | |
Tabla de consumo de la línea de producción de bandejas para tazas de café.
| Modelos | Salida (p/h) | Método de secado | Material(kg/h) | Consumo de energía (KW/h) | Combustible (kg/h) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Papel(25%) | Agua(75%) | Carbón | Gas(m³/h) | Diesel | GLP | ||||
| ZMDT3×4-2000 | 2000-2200 | Secado natural | 170 | 510 | 32.6 | ||||
| ZMDT3×4-2000T | Secado de ladrillos | 45.3 | 83 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | |||
| ZMDT3×4-2000J1 | Secado de metal de una sola capa | 45.3 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | ||||
| ZMDT3×4-2000J6 | Secado de metales multicapa | 45.3 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | ||||
| ZMDT4×4-2500 | 2500-2700 | Secado natural | 212 | 636 | 34.2 | ||||
| ZMDT4×4-2500T | Secado de ladrillos | 46.8 | 104 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | |||
| ZMDT4×4-2500J1 | Secado de metal de una sola capa | 46.8 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | ||||
| ZMDT4×4-2500J6 | Secado de metales multicapa | 46.8 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | ||||
| ZMDT3×8-3000T | 3000-3500 | Secado de ladrillos | 255 | 765 | 88.9 | 125 | 56-66 | 46-56 | 46-56 |
| ZMDT3×8-3000J1 | Secado de metal de una sola capa | 88.9 | 56-66 | 46-56 | 46-56 | ||||
| ZMDT3×8-3000J6 | Secado de metales multicapa | 88.9 | 56-66 | 46-56 | 46-56 | ||||
| ZMDT4×8-4000T | 4000-4500 | Secado de ladrillos | 340 | 1020 | 91 | 160 | 67-77 | 55-65 | 55-65 |
| ZMDT4×8-4000J1 | Secado de metal de una sola capa | 91 | 67-77 | 55-65 | 55-65 | ||||
| ZMDT4×8-4000J6 | Secado de metales multicapa | 91 | 67-77 | 55-65 | 55-65 | ||||
| ZMDT5×8-5000T | 5000-5500 | Secado de ladrillos | 424 | 1272 | 100 | 185 | 82-92 | 67-77 | 67-77 |
| ZMDT5×8-5000J1 | Secado de metal de una sola capa | 100 | 82-92 | 67-77 | 67-77 | ||||
| ZMDT5×8-5000J6 | Secado de metales multicapa | 100 | 82-92 | 67-77 | 67-77 | ||||
| ZMDT5×12-6000T | 6000-6500 | Secado de ladrillos | 510 | 1530 | 105 | 208 | 92-103 | 77-87 | 77-87 |
| ZMDT5×12-6000J1 | Secado de metal de una sola capa | 105 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | ||||
| ZMDT5×12-6000J6 | Secado de metales multicapa | 105 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | ||||
Consultar sobre líneas de producción
Aplicaciones
La línea de producción de bandejas para tazas de café totalmente automática es ideal para:
Cadenas de cafeterías– suministro de bandejas-para llevar a cabo las operaciones diarias
Fabricantes de envases para bebidas– producción-en masa de portavasos para su distribución
Marcas de comida rápida y comida para llevar– proporcionando soluciones de embalaje sostenibles
Empresas de moldeo de pulpa de papel– ampliar la cartera de productos a envases de bebidas
Empresas-de embalaje orientadas a la exportación– Cumplir con las normas internacionales de embalaje ecológico-
Servicios de personalización
AGICO ofrece servicios integrales de personalización para la línea de producción de bandejas para tazas de café totalmente automática:
| Artículo de personalización | Descripción |
|---|---|
| Diseño de moldes | Moldes personalizados para configuraciones de 2 tazas, 4 tazas, 6 tazas o especiales según sus muestras o dibujos de bandejas |
|
Logotipo del molde |
Grabe el logotipo de su marca o texto personalizado directamente en el molde de formación. |
| Capacidad de producción | Escale la capacidad de la línea de 1000 a 10,000+ PCS/H para igualar su volumen de negocios |
| Diseño de fábrica | Plano de planta y diseño de distribución personalizados para optimizar el espacio de su taller |
| Nivel de automatización | Opciones semi-automáticas a completamente automáticas disponibles según su presupuesto y disponibilidad de mano de obra. |
Obtenga su solución personalizada hoy
¿Listo para aumentar la producción de bandejas para tazas de café? El equipo de ingeniería de AGICO está aquí para diseñar la línea de producción totalmente automática perfecta y adaptada a sus requisitos de producción específicos, diseños de moldes y espacio de fábrica.
Ya sea que esté iniciando una nueva planta o actualizando una línea existente, brindamos asistencia integral-a-extremo, desde la consulta inicial y la planificación del diseño hasta la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
Contáctenos ahora para recibir una cotización personalizada y un diagrama de flujo de trabajo dentro de las 24 horas.
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